كيف يمكن أن تحقق الملحقات الإلكترونية من سبيكة الألومنيوم قفزة مزدوجة بدقة عالية وكفاءة عالية

1. الرسم أو مرحلة العينة
عند تلقي الرسومات أو العينات التي يوفرها العملاء ، فإننا نتخذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة. بالنسبة للرسومات ، فإننا نضمن أن تكون جميع الأبعاد واضحة ودقيقة ، ونطاق التسامح واضح ، والتحقق من امتثالها لمتطلبات التصميم. بالنسبة للعينات ، نقوم بإجراء قياسات شاملة وعالية الدقة ، بما في ذلك أبعاد المظهر ، ونقاط الميزات الرئيسية ، وخصائص المواد ، وما إلى ذلك ، لضمان أن العينات يمكن أن تعكس بدقة نوايا تصميم العميل. في الوقت نفسه ، نقوم بإنشاء ملفات العينات وتسجيل بيانات مختلفة من العينات بالتفصيل لتوفير مرجع موثوق للإنتاج اللاحق. من خلال التشغيل الرائع لهذه المرحلة ، وضعنا أساسًا متينًا للإنتاج اللاحق لقيامه عالي الدقة.

2. مرحلة تأكيد الرسم
التأكيد على الرسم هو رابط رئيسي لضمان الإنتاج السلس. نستخدم برنامج CAD المتقدم لرسم رسومات ثلاثية الأبعاد دقيقة بناءً على الرسومات أو العينات ثنائية الأبعاد للعميل. في هذه العملية ، نركز على التواصل مع العملاء للتأكد من أن كلا الطرفين لديهما فهم ثابت لتصميم المنتج. نرسل الرسومات ثلاثية الأبعاد إلى العملاء ودعوهم للمراجعة والتأكيد بالتفصيل. سنستجيب على الفور لأي أسئلة أو آراء تعديل أثارها العملاء أثناء عملية التأكيد وضبط الرسومات حتى يتم استيفاء العميل. من خلال التواصل والتأكيد المتكرر في هذه المرحلة ، كفلنا دقة واكتمال الرسومات ، مما يوفر ضمانات موثوقة للإنتاج اللاحق.

3. مرحلة الاقتباس
الاقتباس هو رابط مهم في الوصول إلى نية التعاون مع العملاء. بعد الحصول على الرسومات التي أكدها العميل ، سنقوم بإجراء محاسبة دقيقة للتكاليف بناءً على رسومات التصميم ومتطلبات العملية. بالنظر إلى احتياجات الإنتاج ذات الدقة العالية والكفاءة العالية ، فقد نعتمد معدات وعمليات معالجة أكثر تطوراً ، مما سيزيد من تكاليف معينة. ومع ذلك ، فإننا نلتزم دائمًا بمبدأ تركز العميل وسعى للحصول على عروض أسعار تنافسية مع ضمان جودة المنتج. في الوقت نفسه ، سنقدم أيضًا اقتراحات وحلول معقولة بناءً على الاحتياجات المحددة وميزانية العملاء لتسهيل التعاون بين الطرفين.

4. العفن/العينة مرحلة
يعد القالب أو العينة أداة أساسية لإنتاج الملحقات الإلكترونية من سبيكة الألومنيوم عالية الدقة. بعد تلقي طلب قالب العميل ، نقوم على الفور بتنظيم فريق صنع القالب المهني لتطوير القالب أو العينة. نحن نستخدم أدوات الآلة CNC عالية الدقة لمعالجة العفن لضمان دقة ومتانة القالب. في الوقت نفسه ، نختار مواد العفن عالية الجودة ، مثل فولاذ سبيكة عالية الجودة ، لتحسين عمر الخدمة ودقة المعالجة للقالب. أثناء عملية صنع القالب ، نولي اهتمامًا لمعالجة التفاصيل للتأكد من أن كل جزء من القالب يلبي متطلبات التصميم. بعد الانتهاء من الإنتاج ، سنقوم أيضًا بإجراء فحص صارم واختبار القالب للتأكد من أنه يمكن تلبية احتياجات الإنتاج.

5. مرحلة صنع العينة
يعد صنع العينة رابطًا مهمًا للتحقق من دقة القالب وجودة المنتج. نستخدم القوالب التي تم تفتيشها بدقة لصنع عينات مادية وإجراء عمليات تفتيش شاملة لها الجودة. نحن نستخدم أدوات قياس عالية الدقة لقياس العينات بدقة ، بما في ذلك أبعاد المظهر ، ونقاط الميزات الرئيسية ، وخصائص المواد ، وما إلى ذلك ، لضمان تلبية العينات لمتطلبات التصميم. في الوقت نفسه ، سنختبر أيضًا أداء العينات ، مثل القوة ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل ، وما إلى ذلك ، لضمان تلبية الاحتياجات الفعلية للعملاء. بعد إجراء العينة ، سنرسل العينة إلى العميل للتأكيد في الوقت المناسب. إذا اقترح العميل اقتراحات التعديل ، فسوف نستجيب بسرعة ونقوم بإجراء التعديلات والتحسينات المقابلة حتى يتم استيفاء العميل. من خلال التحكم الصارم والتحسين المستمر في هذه المرحلة ، نضمن الدقة العالية والجودة العالية من الملحقات الإلكترونية من سبيكة الألومنيوم .