كيف تحافظ على قوالب الصب التي تموت وتنظيفها؟

ضرورة صيانة القالب الصب
الرصاص يموت القوالب هي أدوات حاسمة في إنتاج صب سبائك الرصاص. تؤثر دقتها الهيكلية وحالة السطح وظروف المعالجة الحرارية بشكل مباشر على جودة وكفاءة الإنتاج في صراخ الموت. عند العمل تحت درجة حرارة عالية ، والضغط العالي ، والفتح والإغلاق المتكرر ، يكون القالب عرضة للارتداء والشقوق ورواسب الكربون والتآكل. إذا كان هناك نقص في الصيانة والتنظيف المنتظمين ، فسيتم تقصير حياة القالب بشكل كبير ، وسيتأثر استقرار صداها الرصاص. إن صياغة خطة صيانة القالب المعقولة لا يمكن أن تحافظ فقط على جودة الصب ، ولكنها تساعد أيضًا في التحكم في تكاليف الإنتاج. إنه جزء مهم من الإدارة اليومية لشركات الصب.

محتوى الصيانة اليومي ونقاط التشغيل
1. التفتيش التحضير قبل الإنتاج
قبل كل عملية تموت ، يجب فحص القالب بالكامل ، بما في ذلك دبابيس تحديد موقع القالب ، وأسطح الفراق ، وأخاديد العادم ، وأنظمة البوابة. فقط بعد التأكيد على عدم وجود تشققات ، لا توجد انسداد ، ولا توجد بقايا مسألة أجنبية ، يمكن إدخال حالة الإنتاج. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا التحقق مما إذا كان نظام تبريد القالب غير معسود لضمان كفاءة التبريد.
2. إدارة التشحيم أثناء الإنتاج
أثناء عملية الصب ، يجب رش عامل إطلاق خاص على سطح القالب بانتظام. التزييت يمكن أن يقلل من التمسك المعادن بالقالب ، وإبطاء ارتداء سطح القالب ، وتوسيع عمر القالب. يجب رش عامل الإطلاق بالتساوي لتجنب ترسب الكربون. يوصى بالتحكم في تردد الرش وفقًا لدرجة حرارة القالب لمنع التدوين المفرط أو القاذورات.
3. مراقبة درجة الحرارة الدورية
القالب عرضة للشقوق الحرارية عند الركض في درجات حرارة عالية. يجب ضبط جهاز مراقبة درجة حرارة القالب للتأكد من تشغيله ضمن نطاق معقول. يجب إيقاف القوالب ذات تقلبات درجة الحرارة غير الطبيعية وفحصها في الوقت المناسب لتجنب المزيد من الضرر.

طرق وخطوات لتنظيف العفن
1. التنظيف الأولي بعد الإغلاق
بعد الانتهاء من الإنتاج ، عندما تنخفض درجة حرارة القالب إلى نطاق آمن (عمومًا أقل من 100 درجة مئوية) ، يمكن استخدام قطعة قماش ناعمة أو مكشطة بلاستيكية لإزالة جزيئات المعادن ، وإطلاق مخلفات عامل ورواسب الكربون المتبقية على سطح القالب لمنعها من التصلب وتشكيل طبقة التصاق بعد أن يبرد القالب.
2. ترسب الكربون ومعالجة الزيت
لترسب الكربون العنيدة ، يمكن استخدام عامل تنظيف القالب الخاص لرش العلاج ، ويمكن استخدام فرشاة ناعمة أو فرشاة نحاسية للفرشاة الخفيفة. تجنب استخدام الكائنات الصلبة مثل الصوف الصلب لتجنب خدش سطح القالب.
3. التدفق الداخلي لنظام التبريد
دائرة الماء أو الزيت في القالب عرضة للشوائب المودعة في الداخل ، والتي قد تؤثر على تأثير تبديد الحرارة. يوصى باستخدام نظام ضاغط النطاق أو ضاغط الهواء لطرد خط الأنابيب بانتظام لضمان عدم البنية الداخلية والمساعدة في تثبيت درجة حرارة القالب.
4. صيانة جيدة للأجزاء المفككة
يجب تفكيك الأجزاء المنقولة من القالب (مثل المنزلقات ، القاذفات ، دبابيس التوجيه) وتنظيفها بانتظام ، ويجب تطبيق الشحوم عالية الحرارة لمنع العض أو التشويش. إذا تم العثور على الرخاوة أو التآكل ، فيجب استبدال الأجزاء ذات الصلة في الوقت المناسب.
5. المعالجة السطحية المضادة للاشتعال
بعد التنظيف ، قم برش الزيت المضاد للانتعاش بالتساوي على سطح القالب ، خاصة بالنسبة للقوالب التي لم يتم استخدامها لفترة طويلة ، والتي يجب أن تكون مغلفة بإحكام. يجب أيضًا تجفيف القالب قبل التخزين لتجنب التآكل الناجم عن الرطوبة المتبقية.

توصيات لخطط الصيانة والصيانة العادية
يجب على الشركة صياغة دورات الصيانة المقابلة بناءً على تواتر استخدام العفن وظروف الصب ومراحل حياة العفن:
* الصيانة اليومية: قم بتنظيف سطح القالب واستبدل أجزاء التشحيم بعد كل تحول.
* الصيانة الأسبوعية: تفكيك نظام التبريد وتحقق من جهاز قفل القالب.
*الصيانة الشهرية: التفكيك الشامل والتفتيش ، وطحن أخاديد العادم ، وقياس أبعاد المطابقة ، وإصلاح التآكل البسيط.
*الإصلاح والصيانة: عندما تتناقص دقة الأجزاء الممولة أو الناتج التراكمي للقالب يصل إلى نسبة الحياة المتوقعة ، يتم إجراء التجديد الكلي ، بما في ذلك تلميع سطح القالب ، وإصلاح الطبقة المتصلبة ، وعلاج الكراك ، وما إلى ذلك.
من خلال خطة الصيانة متعددة المستويات أعلاه ، يمكن التحكم في إيقاع البلى بشكل فعال ويمكن ضمان استقرار إنتاج الصب.

الاحتياطات والاقتراحات الإدارية
1. إنشاء ملفات العفن
إنشاء سجلات الاستخدام لكل مجموعة من القوالب ، بما في ذلك أوقات الإنتاج ، وتردد الصيانة ، وسجل الصيانة ، وما إلى ذلك ، لتسهيل تتبع أسباب الصدع وخطط الصيانة المعقولة.
2. تدريب المشغل
يجب إجراء عمليات تنظيف وصيانة العفن من قبل الموظفين ذوي المعرفة المهنية لتجنب تلف العفن الناتج عن أساليب غير لائقة. يوصى بتنظيم التدريب بانتظام لتحسين توحيد العمليات.
3. مطابقة معدات الصيانة
يمكن أن تحسن كفاءة التنظيف وتأثير التنظيف ، وخاصة بالنسبة لقوالب الهيكل المعقد.