المفهوم الأساسي للاستقرار الأبعاد استقرار الأبعاد منتجات البثق الألومنيوم يشير إلى قدرة ملفات تعريف الألومنيوم على الحفاظ ...
اقرأ المزيد تجهيزات تبديد الحرارة من الألومنيوم لها أيضًا مقاومة جيدة للتآكل. مواد الألومنيوم لها مقاومة عالية للتآكل ويمكن أن تعمل بشكل ثابت لفترة طويلة في ظل ظروف بيئية قاسية. يتيح ذلك استخدام ملحقات تبديد الحرارة من الألومنيوم على نطاق واسع في مختلف المعدات الصناعية والمعدات الإلكترونية ، بما في ذلك إمدادات الطاقة ومعدات الاتصالات وإلكترونيات السيارات وإضاءة LED وغيرها من الحقول.
يمكن أيضًا تخصيص ملحقات تبديد الحرارة من الألومنيوم وفقًا لمتطلبات العملاء. لدينا معدات إنتاج متقدمة وفريق فني احترافي ، ويمكننا تصميم وتصنيع ملحقات تبديد الحرارة التي تلبي متطلبات العملاء بناءً على معلمات المعدات ومتطلبات تبديد الحرارة التي يوفرها العملاء. لا يمكن أن توفر ملحقات تبديد الحرارة المخصصة فقط تأثيرات تبديد حرارة أفضل ، ولكن أيضًا تتكيف بشكل أفضل مع متطلبات التثبيت للمعدات الخاصة .
1. الرسومات أو العينات | نحصل على الرسومات أو العينات من العملاء. |
2. تأكيد الرسومات | سنرسم الرسومات ثلاثية الأبعاد وفقًا للرسومات أو العينات ثنائية الأبعاد للعملاء ، ونرسل الرسومات ثلاثية الأبعاد إلى العملاء للتأكيد. |
3. اقتباس | سوف نقتبس بعد الحصول على تأكيد العملاء ، أو اقتبس مباشرة وفقًا للرسومات ثلاثية الأبعاد للعملاء. |
4. صنع القوالب/الأنماط | سنقوم بصنع قوالب أو رهيب بعد الحصول على أوامر العفن من العملاء. |
5. صنع العينات | سنقوم بعمل عينات حقيقية باستخدام القوالب ونرسلها إلى العملاء للتأكيد. |
6. إنتاج الكتلة | سننتج المنتجات بعد الحصول على تأكيد العملاء وأوامره. |
7. التفتيش | سنقوم بفحص المنتجات من قبل مفتشينا أو نطلب من العملاء فحصها معنا عند الانتهاء. |
8. الشحن | سنقوم بشحن البضائع للعملاء بعد الحصول على نتيجة التفتيش وتأكيد العملاء. |
عملية: | 1) تموت الصب / بثق الملف الشخصي |
2) الآلات: تحول CNC ، الطحن ، الحفر ، الطحن ، التوقيت والخيوط | |
3) علاج السطح | |
4) التفتيش والتعبئة | |
المواد المتاحة: | 1) سبائك الألومنيوم يموت الصب: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 ، إلخ. |
2) برفع ملف تعريف سبائك الألومنيوم: 6061 ، 6063 | |
3) سبائك زين يموت الصب: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، ZA8 ، ZL4-1 ، إلخ. | |
المعالجة السطحية: | تلميع |
إطلاق النار | |
بلاستيك الرمال | |
طلاء مسحوق | |
الأنود | |
طلاء الكروم | |
التخميل | |
الطبقة الإلكترونية | |
طلاء T. | |
إلخ. | |
تسامح: | /-0.01mm |
الوزن لكل وحدة: | 0.01-5 كجم |
طلب المهلة: | 20-45 يومًا (وفقًا لكمية وتعقيد المنتج 1 |
المفهوم الأساسي للاستقرار الأبعاد استقرار الأبعاد منتجات البثق الألومنيوم يشير إلى قدرة ملفات تعريف الألومنيوم على الحفاظ ...
اقرأ المزيدالخصائص الأساسية للرصاص وسبائكها الرصاص هو معدن ذو كثافة عالية ونقطة انصهار منخفضة ، ولديه خصائص مقاومة للتآكل وخصائص المعالجة. ي...
اقرأ المزيدخصائص مضادات الأكسدة من ملفات الألومنيوم الإلكترونية أداء تجهيزات إلكترونية من الألومنيوم من حيث مقاومة الأكسدة تعتمد بشكل...
اقرأ المزيداختيار المواد ونسبة السبائك قوة واستقرار تجهيزات إلكترونية من الألومنيوم ترتبط أولاً بمواد سبيكة الألمنيوم المستخدمة. مواد...
اقرأ المزيدضرورة صيانة القالب الصب الرصاص يموت القوالب هي أدوات حاسمة في إنتاج صب سبائك الرصاص. تؤثر دقتها الهيكلية وحالة السطح وظروف ...
اقرأ المزيدعند التصميم والتصنيع تجهيزات تبديد الحرارة من الألومنيوم لتلبية احتياجات تبديد الحرارة للمعدات الإلكترونية عالية الكثافة ، من الأهمية بمكان تحسين كفاءة تبديد الحرارة. وهذا يتطلب من الشركات المصنعة النظر بشكل شامل في جوانب متعددة لتحقيق توصيل وتبديد حرارة فعالة.
اختيار المواد هو الأساس. تعد سبائك الألومنيوم ذات النقاء العالي ، وسبائك الموصلية عالية الحرارية ، الخيار الأول ، مثل 6061 و 6063 ودرجات أخرى. ليس لديهم الموصلية الحرارية الجيدة فحسب ، بل لديهم أيضًا قوة ميكانيكية ومقاومة للتآكل ، ويمكن أن تظل مستقرة في بيئات العمل القاسية.
من أجل زيادة منطقة تبديد الحرارة ، نستخدم تصميمات مثل زعانف تبديد الحرارة الممتدة ، أو هياكل تبديد الحرارة متعددة الطبقات ، أو تقنية القنوات الدقيقة. يمكن أن تزيد هذه التصميمات بشكل فعال من منطقة التلامس بين ملفات تعريف الألومنيوم والهواء وتحسين كفاءة تبادل الحرارة. في الوقت نفسه ، يعد تصميم قناة الهواء المعقول أمرًا ضروريًا أيضًا. من خلال توجيه تدفق الهواء ، يمكن تبديد الحرارة بسرعة من داخل المعدات إلى البيئة الخارجية.
عملية التصنيع أيضًا لها تأثير مهم على كفاءة تبديد الحرارة. يمكن أن تضمن معدات المعالجة والتكنولوجيا عالية الدقة دقة الأبعاد وجودة السطح لملفات تعريف الألومنيوم ، وبالتالي تقليل المقاومة الحرارية وتحسين أداء تبديد الحرارة. في الوقت نفسه ، لا يمكن لعمليات المعالجة السطحية المتقدمة (مثل الأنود ، الرش ، وما إلى ذلك) تحسين مقاومة التآكل وعلم جماليات ملفات تعريف الألومنيوم فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين أداء تبديد الحرارة إلى حد ما.
في عملية إنتاج المخصصة تجهيزات تبديد الحرارة من الألومنيوم ، التأكد من أن المنتج يلبي احتياجات تبديد الحرارة المحددة للعميل ومتطلبات الأداء الأخرى مهمة معقدة وحساسة.
التواصل الكامل مع العملاء هو شرط أساسي. سوف نتعلم بالتفصيل عن المعلومات الرئيسية مثل نوع معدات العميل ، وكثافة الطاقة ، وبيئة العمل ، ومتطلبات تبديد الحرارة من أجل تخصيص حل مناسب للتبديد الحراري للعميل. أثناء عملية الاتصال ، يمكننا أيضًا تقديم استشارة واقتراحات فنية بناءً على الاحتياجات الفعلية للعميل لمساعدة العملاء على فهم أفضل للاختيار واستخدام ملحقات تبديد الحرارة.
سنستخدم برامج التحليل الحراري المهني وطرق الحساب بناءً على المعلمات والمتطلبات التي يقدمها العميل للتنبؤ بدقة وتقييم أداء تبديد الحرارة لإكسسوارات تبديد الحرارة. أثناء عملية التصميم ، يجب أيضًا مراعاة متطلبات الأداء الأخرى مثل القوة الهيكلية ومقاومة التآكل وراحة التثبيت لإكسسوارات تبديد الحرارة للتأكد من أن المنتج يمكن أن يعمل بشكل ثابت وموثوق في التطبيقات الفعلية.
بعد ذلك ، يعد التحكم الصارم في الإنتاج وفحص الجودة هو الضمان. نحن نستخدم معدات الإنتاج والتكنولوجيا المتقدمة لمعالجة وتجميع المواد الخام بدقة لضمان أن دقة الأبعاد وجودة السطح للمنتج تلبي متطلبات التصميم. في الوقت نفسه ، أنشأنا نظام تفتيش جودة كامل لإجراء اختبار شامل للأداء وفحص المنتجات النهائية لضمان أن المنتج يمكنه تلبية احتياجات تبديد الحرارة المحددة للعميل ومتطلبات الأداء الأخرى.
نحن نوفر للعملاء خدمة شاملة بعد البيع والدعم الفني ، بما في ذلك إرشادات تثبيت المنتجات ، وتدريب الاستخدام ، واستكشاف الأخطاء وإصلاحها والصيانة. أثناء استخدام المنتج ، إذا واجه العميل أي مشاكل أو اقتراحات تحسين الاحتياجات ، فسوف نستجيب بنشاط ونقدم حلولًا لضمان رضا العملاء .
اترك اسمك وعنوان بريدك الإلكتروني للحصول على أسعارنا وتفاصيلنا على الفور.