المفهوم الأساسي للاستقرار الأبعاد استقرار الأبعاد منتجات البثق الألومنيوم يشير إلى قدرة ملفات تعريف الألومنيوم على الحفاظ ...
اقرأ المزيد تعد إكسسوارات الصب التي تصب في السيارات الكهربائية مكونًا رئيسيًا لا غنى عنه في عملية تصنيع السيارات الكهربائية. مع ضمان استقرار وموثوقية بنية السيارة ، فإنها تتحمل أيضًا المسؤولية المهمة المتمثلة في توفير الاتصالات الكهربائية ووظائف نقل الإشارة.
يتم تصنيع ملحقات الصب التي تموت على الرصاص باستخدام تقنية المتقدمة المتقدمة للموت ولديها خصائص كبيرة مثل القوة العالية ودقة عالية ومتانة عالية. يمكن أن تنتج هذه العملية إكسسوارات تموت الرصاص ذات القوة الممتازة والأبعاد الدقيقة ، مما يتيح لها الصمود على الاهتزاز والتأثير الناجم عن التشغيل عالي السرعة وبيئات الطرق المعقدة للسيارات الكهربائية. في الوقت نفسه ، يضمن التصنيع عالي الدقة لإكسسوارات الصب التي تموت الرصاص مطابقة دقيقة مع المكونات الأخرى ، وبالتالي تحسين أداء وموثوقية السيارة بأكملها.
وفقًا لاحتياجات السيارات الكهربائية المختلفة ، يمكن تخصيص ملحقات الصب التي تصابها الرصاص وتخصيصها لتلبية متطلبات النماذج والنماذج المختلفة. يمكن للعملاء تخصيص الحجم والشكل والمواد والمعالجة السطحية لإكسسوارات الصب الممولة الرصاص وفقًا لاحتياجاتهم الخاصة ، وذلك لتحقيق التخصيص المخصص .
1. الرسومات أو العينات | نحصل على الرسومات أو العينات من العملاء. |
2. تأكيد الرسومات | سنرسم الرسومات ثلاثية الأبعاد وفقًا للرسومات أو العينات ثنائية الأبعاد للعملاء ، ونرسل الرسومات ثلاثية الأبعاد إلى العملاء للتأكيد. |
3. اقتباس | سوف نقتبس بعد الحصول على تأكيد العملاء ، أو اقتبس مباشرة وفقًا للرسومات ثلاثية الأبعاد للعملاء. |
4. صنع القوالب/الأنماط | سنقوم بصنع قوالب أو رهيب بعد الحصول على أوامر العفن من العملاء. |
5. صنع العينات | سنقوم بعمل عينات حقيقية باستخدام القوالب ونرسلها إلى العملاء للتأكيد. |
6. إنتاج الكتلة | سننتج المنتجات بعد الحصول على تأكيد العملاء وأوامره. |
7. التفتيش | سنقوم بفحص المنتجات من قبل مفتشينا أو نطلب من العملاء فحصها معنا عند الانتهاء. |
8. الشحن | سنقوم بشحن البضائع للعملاء بعد الحصول على نتيجة التفتيش وتأكيد العملاء. |
عملية: | 1) تموت الصب / بثق الملف الشخصي |
2) الآلات: تحول CNC ، الطحن ، الحفر ، الطحن ، التوقيت والخيوط | |
3) علاج السطح | |
4) التفتيش والتعبئة | |
المواد المتاحة: | 1) سبائك الألومنيوم يموت الصب: ADDC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، ZL110 ، ZL101 ، إلخ. |
2) برفع ملف تعريف سبائك الألومنيوم: 6061 ، 6063 | |
3) سبائك زين يموت الصب: ZDC1 ، ZD2 ، Zamak 3 ، Zamak 5 ، ZA8 ، ZL4-1 ، إلخ. | |
المعالجة السطحية: | تلميع |
إطلاق النار | |
بلاستيك الرمال | |
طلاء مسحوق | |
الأنود | |
طلاء الكروم | |
التخميل | |
الطبقة الإلكترونية | |
طلاء T. | |
إلخ. | |
تسامح: | /-0.01mm |
الوزن لكل وحدة: | 0.01-5 كجم |
طلب المهلة: | 20-45 يومًا (وفقًا لكمية وتعقيد المنتج 1 |
المفهوم الأساسي للاستقرار الأبعاد استقرار الأبعاد منتجات البثق الألومنيوم يشير إلى قدرة ملفات تعريف الألومنيوم على الحفاظ ...
اقرأ المزيدالخصائص الأساسية للرصاص وسبائكها الرصاص هو معدن ذو كثافة عالية ونقطة انصهار منخفضة ، ولديه خصائص مقاومة للتآكل وخصائص المعالجة. ي...
اقرأ المزيدخصائص مضادات الأكسدة من ملفات الألومنيوم الإلكترونية أداء تجهيزات إلكترونية من الألومنيوم من حيث مقاومة الأكسدة تعتمد بشكل...
اقرأ المزيداختيار المواد ونسبة السبائك قوة واستقرار تجهيزات إلكترونية من الألومنيوم ترتبط أولاً بمواد سبيكة الألمنيوم المستخدمة. مواد...
اقرأ المزيدضرورة صيانة القالب الصب الرصاص يموت القوالب هي أدوات حاسمة في إنتاج صب سبائك الرصاص. تؤثر دقتها الهيكلية وحالة السطح وظروف ...
اقرأ المزيد تشير ملحقات الصب الكهربائية (EV) إلى مجموعة من المكونات التي يتم إنتاجها باستخدام عملية الصب المميتة خصيصًا للاستخدام في السيارات الكهربائية. الصب Die هي عملية تصنيع تتضمن إجبار المعادن المنصهرة على تجويف القالب تحت الضغط العالي. هذه الطريقة مثالية لإنتاج الأجزاء المعدنية المعقدة وعالية الدقة والتي تكون خفيفة الوزن ودائمة-التصنيفات الضرورية لكفاءة وأداء السيارات الكهربائية.
في سياق السيارات الكهربائية ، يمكن أن تشمل إكسسوارات الصب التي تموت أجزاء مثل أدوات السيارات ، وحاويات البطارية ، والمكونات الهيكلية ، والمصارف الحرارية ، والعناصر المختلفة. عادة ما تكون هذه المكونات مصنوعة من سبائك الألومنيوم أو المغنيسيوم بسبب نسب القوة إلى الوزن الممتازة والتوصيل الحراري الجيد. يتيح استخدام الصب المميت للمصنعين إنشاء أجزاء ذات أشكال معقدة وتحمل ضيقة ، والتي تعد حاسمة للتصميم المدمج والفعال لأنظمة EV.
تعتبر مواقف السيارات ، على سبيل المثال ، مكونات حرجة تحيط وحماية المحرك الكهربائي. يجب أن تكون قوية لتحمل الضغوط الميكانيكية وتوفير إدارة حرارية فعالة لتبديد الحرارة الناتجة عن المحرك. وبالمثل ، يجب أن تحمي حاويات البطارية حزمة البطارية من الأضرار المادية مع تسهيل تبديد الحرارة أيضًا وتقليل الوزن الكلي للسيارة.
تساهم إكسسوارات الصب في EVs في الكفاءة الكلية للمركبة عن طريق تقليل الوزن وتحسين النزاهة الهيكلية. المكونات الأخف تعني أن هناك حاجة إلى طاقة أقل لدفع السيارة ، وتوسيع نطاقها وتقليل استهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، تضمن الدقة والاتساق المقدم من قبل Die Casting أن تتناسب الأجزاء معًا بشكل مثالي ، مما يعزز أداء وموثوقية السيارة.
تلعب إكسسوارات الصب التي تموت دورًا محوريًا في تطوير وأداء السيارات الكهربائية لعدة أسباب ، فهي تساعد في تحقيق الحد من الوزن اللازم لزيادة كفاءة ومدى EVs. باستخدام مواد خفيفة الوزن مثل سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم ، يمكن للمصنعين إنتاج مكونات قوية ولكنها أخف بكثير من الأجزاء الفولاذية التقليدية. يترجم هذا التخفيض في الوزن مباشرة إلى نطاقات قيادة أطول وكفاءة أفضل للطاقة ، والتي تعد عوامل مهمة لاعتماد السيارات الكهربائية.
الدقة والاتساق التي توفرها عملية الصب أمر ضروريان لأداء وموثوقية السيارات الكهربائية. تعتمد المركبات الكهربائية على التكامل السلس لأنظمة مختلفة ، بما في ذلك المحرك والبطارية والتحكم الإلكترونيات. يسمح Die Casting بإنتاج المكونات ذات الأشكال الهندسية المعقدة والتحمل الضيق ، مما يضمن أن هذه الأنظمة تتناسب بشكل مثالي وتعمل بكفاءة. يعد هذا المستوى من الدقة مهمًا بشكل خاص للمكونات مثل أغطية السيارات ومرفقات البطارية ، والتي يجب أن توفر الحماية والدعم مع السماح أيضًا بإدارة حرارية فعالة.
تعد إمكانات الإدارة الحرارية للمكونات الصبغة ميزة مهمة أخرى. تولد المركبات الكهربائية كميات كبيرة من الحرارة ، خاصة من البطارية والمحرك. يعد تبديد الحرارة الفعال أمرًا ضروريًا للحفاظ على الأداء الأمثل ومنع ارتفاع درجة الحرارة. تم تصميم المكونات المميتة ، مثل المصارف الحرارية وأواني السيارات ، لتعزيز الموصلية الحرارية وإدارة الحرارة بفعالية ، وبالتالي تمديد عمر الأنظمة الحرجة للمركبة.
بالإضافة إلى مزايا الأداء ، يوفر Die Casting أيضًا مزايا التكلفة. هذه العملية عالية الكفاءة ومناسبة للإنتاج الضخم ، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الوحدة مقارنة بطرق التصنيع الأخرى. هذه الفعالية من حيث التكلفة أمر حيوي لجعل السيارات الكهربائية أكثر بأسعار معقولة ومتاحة لسوق أوسع.
تفتخر إكسسوارات الصب الكهربائية للسيارات بالعديد من الميزات الفريدة التي تجعلها لا غنى عنها في تصميم وتصنيع السيارات الكهربائية الحديثة. واحدة من أبرز الميزات هي القدرة على إنتاج أشكال وهندسة معقدة بدقة عالية. يتيح الصب القتلى إنشاء أجزاء معقدة من الصعب أو المستحيل تحقيقها مع طرق التصنيع الأخرى. تعد هذه الإمكانية أمرًا بالغ الأهمية لتطوير المكونات التي تتناسب تمامًا مع بيئات السيارات الكهربائية المدمجة والمثبتة للمساحة.
ميزة فريدة أخرى هي نسبة القوة إلى الوزن المتفوقة للمواد المستخدمة في صب القالب ، مثل سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم. توفر هذه المواد السلامة الهيكلية اللازمة مع تقليل وزن السيارة بشكل كبير. يعد تقليل الوزن هذا ضروريًا لتحسين كفاءة الطاقة ومدى القيادة للمركبة ، حيث تتطلب المركبات الأخف طاقة أقل للعمل.
يتيح الصب القتلى أيضًا تكامل وظائف متعددة في مكون واحد. على سبيل المثال ، يمكن تصميم السكن الحركي المموه لتوفير الدعم الهيكلي ، وحماية المحرك ، وتسهيل تبديد الحرارة في جزء واحد. هذا متعدد الوظائف يقلل من عدد المكونات الفردية اللازمة ، مما يبسيط عملية التجميع وزيادة وزن السيارة.
الإدارة الحرارية هي ميزة أخرى مهمة لمكونات EV الصب. يعد تبديد الحرارة الفعال أمرًا حيويًا للحفاظ على أداء أنظمة المركبات الكهربائية وطول العمر. يمكن تصميم الأجزاء المصبوبة بميزات مثل الزعانف والأضلاع لتعزيز الموصلية الحرارية وتبديد الحرارة بشكل أكثر فعالية. يساعد ذلك في منع ارتفاع درجة الحرارة ويضمن أن المحرك والبطارية والمكونات الإلكترونية الأخرى تعمل ضمن نطاقات درجة الحرارة المثلى.
عادةً ما تكون الانتهاء من السطح للمكونات الصبفية ذات الجودة العالية ، والتي يمكن أن تحسن جماليات الأجزاء المرئية وتقليل الحاجة إلى عمليات تشطيب إضافية. تساهم هذه النهاية عالية الجودة أيضًا في متانة المكونات الكلية ، مما يجعلها أكثر مقاومة للتآكل والارتداء.
من حيث كفاءة التصنيع ، فإن الصب المميت مفيد للغاية. هذه العملية مناسبة تمامًا للإنتاج ذي الحجم الكبير ، مما يسمح للمصنعين بإنتاج كميات كبيرة من المكونات بسرعة وبشكل ثابت. هذه التوسع ضرورية لتلبية الطلب المتزايد على السيارات الكهربائية والحفاظ على تكاليف الإنتاج قيد الفحص.
تضيف قابلية إعادة تدوير المواد المميتة فائدة بيئية إلى قائمة الميزات الخاصة بهم. يمكن إعادة تدوير سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم المستخدمة في صب القالب بشكل متكرر دون أن تفقد خصائصها. هذا يساهم في استدامة تصنيع المركبات الكهربائية ، والمواءمة مع الهدف الأوسع المتمثل في تقليل التأثير البيئي للنقل .
اترك اسمك وعنوان بريدك الإلكتروني للحصول على أسعارنا وتفاصيلنا على الفور.