تجهيزات قطب مصباح سبيكة الزنك يموت الصب

كيف يتم تنفيذ خطوة التبريد والتخلي عن تجهيزات قطب سبيكة الزنك التي تم تنفيذها؟

في عملية معقدة تجهيزات قطب مصباح سبيكة الزنك يموت الصب ، يعد التبريد والتوزيع روابط حاسمة ، ترتبط ارتباطًا مباشرًا بجودة المنتج النهائي للمنتج النهائي. تتطلب هذه العملية تقنية رائعة وفهم متعمق وإتقان خصائص المواد ، وتصميم العفن ومعلمات العملية.

1. أهمية مرحلة التبريد
مرحلة التبريد هي الفترة الرئيسية التي يتغير فيها السائل المعدني من السائل إلى الصلبة أثناء عملية الصب. في عملية الصب الممولة لإكسسوارات قطب مصباح سبيكة الزنك ، يتم حقن سبيكة الزنك المنصهرة في تجويف القالب تحت الضغط العالي ، ثم يبدأ بسرعة في التبريد والتوطيد. تؤثر سرعة التبريد بشكل مباشر على الهيكل التنظيمي والخصائص الميكانيكية وجودة السطح من الصب.
تأثير الهيكل التنظيمي: قد تتسبب سرعة التبريد السريعة في الإجهاد الداخلي في الصب ، وزيادة خطر التشققات والتشوه ؛ في حين أن سرعة التبريد البطيئة جدًا قد تجعل الحبوب الصب خشنًا ، تقليل خصائصها الميكانيكية ومقاومة التآكل.
تأثير الخواص الميكانيكية: يساعد معدل التبريد المناسب على تكوين بنية موحدة وذات حبوب غرامة ، وبالتالي تحسين قوة الصب والصلابة والصلابة. هذا مهم بشكل خاص لإكسسوارات عمود المصباح ، لأنها تحتاج إلى تحمل تأثير العديد من العوامل الخارجية مثل أحمال الرياح وتغيرات درجات الحرارة.
تأثير جودة السطح: سيؤثر التحكم في درجة الحرارة أثناء عملية التبريد أيضًا على الانتهاء من السطح ودقة الأبعاد في الصب. قد يسبب التبريد السريع أو البطيء جدًا عيوبًا مثل تجاويف الانكماش والانكماش على السطح ، مما يؤثر على جماليات المنتج وأداء المنتج.

2. اختيار وتنفيذ طرق التبريد
في عملية الصب التي تصب من ملحقات قطب مصباح سبيكة الزنك ، يجب تحديد اختيار وتنفيذ طرق التبريد وفقًا لظروف الإنتاج المحددة ومتطلبات المنتج. تشمل طرق التبريد الشائعة التبريد الطبيعي وتبريد الهواء وتبريد الماء وتبريد الرش.
التبريد الطبيعي: مناسب للسباقات الصغيرة ذات الجدران الرقيقة أو المناسبات مع سرعة إنتاج بطيئة. التبريد الطبيعي له تكلفة منخفضة وتشغيل بسيط ، لكن سرعة التبريد بطيئة ، مما قد يؤثر على كفاءة الإنتاج.
تبريد الهواء: تهب الهواء على سطح القالب عبر مروحة أو قناة هواء للتبريد. تبريد الهواء لديه مزايا سرعة التبريد السريعة والتكلفة المعتدلة. من الضروري الانتباه إلى التحكم في سرعة الرياح واتجاه الرياح لتجنب الآثار الضارة على الصب.
تبريد الماء: استخدم الماء المتداول لتبريد القالب. تبريد الماء له مزايا سرعة التبريد السريعة وتأثير جيد. يجب تجهيزه بأنظمة ومعدات التبريد المقابلة ، ولديها متطلبات معينة لجودة المياه ودرجة حرارة الماء.
رش التبريد: رش ضباب الماء الناعم على سطح القالب للتبريد. يجمع تبريد الرش بين مزايا تبريد الهواء وتبريد الماء. يمكن أن يقلل بسرعة من درجة حرارة القالب ويقلل من تأثير الرطوبة على الصب. ومع ذلك ، فإن نظام تبريد الرش معقد نسبيًا ويتطلب تحكمًا دقيقًا في حجم الرش ووقت الرش.
في عملية الصب التي تصب من إكسسوارات قطب مصباح سبيكة الزنك ، يتم استخدام مجموعة من طرق التبريد المتعددة لتحقيق أفضل تأثير تبريد. في المرحلة المبكرة من الصب ، يمكن استخدام التبريد الطبيعي أو تبريد الهواء الطفيف لتقليل الصدمة الحرارية للقالب ؛ في المراحل المتوسطة والمتأخرة من الصب ، يتم زيادة كثافة التبريد تدريجياً ، ويتم دمج تبريد الهواء أو تبريد الماء أو حتى تبريد الرش لتسريع سرعة تبريد الصب وتحسين جودته.

3. النقاط الفنية لعملية التوريد
demolding هي عملية فصل الصب المتصلب عن القالب. في صياغة إكسسوارات قطب مصباح سبيكة الزنك ، تؤثر صعوبة التخلص منها بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. فيما يلي عدة نقاط فنية في عملية demoulding.
تصميم العفن: تصميم العفن المعقول هو أساس demoulding السلس. يجب أن يكون للقالب صلابة وقوة كافية لتحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية في عملية الصب. في الوقت نفسه ، يجب تصميم منحدر معقول من المنحدر والبنية السطحية للفراق لتسهيل عملية التمثيل.
استخدام عامل demoulding: يمكن أن يؤدي تطبيق كمية مناسبة من عامل demoulding قبل أن يقلل الصب عن الالتصاق بين الصب والقالب وحماية سطح القالب من الخدوش. ومع ذلك ، يجب أن تكون كمية عامل demoulding المستخدمة معتدلة. قد يؤثر الكثير أو القليل جدًا على تأثير demoulding وجودة المنتج.
التحكم في درجة حرارة demoulding: يجب تحديد اختيار درجة حرارة demoulding وفقًا لخصائص المواد في سبيكة الزنك وهيكل القالب. بشكل عام ، يمكن تنفيذ Demoulding عندما تنخفض درجة الحرارة الداخلية للصب إلى نطاق معين (عادة ما تكون درجة حرارة معينة تحت نقطة انصهار السبائك). قد يؤدي التخلص من وقت مبكر جدًا أو متأخر جدًا إلى تشوه الصب أو إتلاف القالب.
اختيار طريقة demoulding: حدد طريقة demoulding مناسبة وفقًا لشكل وحجم الصب. يمكن استخدام Demoulding اليدوي في المسبوكات الصغيرة والبسيطة. بينما بالنسبة للسبصات الكبيرة والمعقدة ، قد يكون من الضروري استخدام المعدات الآلية مثل demoulding الميكانيكية أو demoulding الهيدروليكية.
4. تأثير التبريد والتشويش على جودة المنتج
يعد التبريد والتشويش روابط رئيسية في عملية الصب التي تصب من إكسسوارات قطب مصباح سبيكة الزنك. تؤثر جودتها بشكل مباشر على أداء المنتج النهائي للمنتج النهائي.
الجودة الداخلية: يمكن أن تقلل سرعة التبريد المعقولة وطريقة التخلص من الإجهاد والعيوب داخل الصب وتحسين الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل للصب.
جودة السطح: يمكن أن تجنب عمليات التبريد والتنظيف المناسبة العيوب مثل الشقوق ، ثقوب الانكماش ، الانكماش ، وما إلى ذلك على سطح الصب ، وتحسين مظهر المنتج وأداء.
كفاءة الإنتاج: يمكن لعملية التبريد والتخفيض الفعالة تقصير دورة الإنتاج ، وتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج .